机械加工发展格局正在不断变革

机械加工工艺和加工程序的设置，更多的是需要在实践中摸索经验，根据实际情况选用自己最擅长的加工方式，这样在生产过程中才能保证效率和提升品质，CNC加工只有好的机床和刀具而没有合理的工艺和编程策略与之配合，高速CNC加工技术也难以充分发挥其作用和取得应有的效果，所以加工工艺的制订和编程策略在实施高速CNC加工中具有非常重要的意义和作用。
　　当前国内的机械加工机床企业生产成本增加，外贸优势也由于汇率上浮减弱，经营压力日益增加。面对国内外的挑战，国内机电生产商又要如何做出反应，把握机遇呢？技术创新和机床产品机构升级是国内机床制造业的发展方向。在目前的经济形势下，效率低下高能耗的企业势必遭到淘汰，只有顺应市场需求走高科技可持续发展的道路才能立足市场。

　　“十一五”规划的经济发展重点在于实现经济增长方式的转变，先进制造业是传统制造业的改造方向，传统工业如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造，对数控机床的需求继续攀升；电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用数控机床开辟了新的需求；从地域发展分析，我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐，为数控机床产业发展提供国内市场；经济全球化，国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流、中国国际贸易的强劲发展等，为我国数控机床产业的发展提供了外部环境，使我们处于难得的战略发展期。

　　从国际环境看，世界范围内经济社会发展格局正在不断变革，既孕育着巨大的机遇，也伴随着严峻的挑战，给我国机械加工机床工业转型升级带来了深刻影响。从国内环境看，我国机床工业发展的基础条件、内在动力和长期向好趋势没有根本改变，但传统发展模式面临诸多挑战，机械加工机床工业结构优化和转型升级势在必行。

　　进入21世纪，我国实施振兴装备制造业战略，将发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件列为16项重点振兴领域之一。在国家政策的支持和市场的拉动下，特别是汽车工业快速扩张，机床产品市场兴旺。