CNC车床加工刀具不平衡所产生的原因分析

　CNC车床加工使用过程中，也许会出现刀具不平衡的现象。如果不及时调整，会直接影响五金零件加工的效果。因此我们要时刻关注数控加工中心刀具是否平衡。那么造成刀柄不平衡的主要原因是什么呢？

这里面的原因主要是有刀具设计不对称，刀体里有缺陷，刀具上所有的调节。正确平衡的刀具能显著减轻噪音和振动，这使得刀具寿命增加而且五金零件加工精度一致性更好。

CNC车床加工离心力以速度平方成正比的关系放大不平衡引起的振动。加工中心由此造成的数控加工中心振动增加使轴瓦、轴承、轴、主轴和齿轮寿命最小化。

在对数控加工机床进行平衡刀具之前，需要测量不平衡量的大小和每个选择的校正平面的角度位置。在两种通用型式的平衡机上测定这些变量：不旋转式或重力机用于测量单一平面不平衡，而旋转式或离心机用于测量单一平面或两平面不平衡。

CNC车床加工在正确的平面测定不平衡量的大小和角度后，你能通过从工件增加材料或去除材料的办法进行校正。加工中心对于不是刀具的组件，钻攻中心最广泛使用的材料添加方法是在组件上焊配重。

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