四轴加工工艺要求是什么

各种cnc四轴加工定制厂家都是数控四轴工技术的革新和改进，对于轴类零件的加工，不仅要了解大型机械四轴加工厂的加工程序和大型机械加工厂的生产安全要求，还要了解加工工艺要求，那么轴向机械四轴加工工艺要求是什么？

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的首要部件，影响轴的旋转精度和作业状态。轴颈的直径精度依据其运用要求通常为IT6～9，轴颈精度可达IT5。

2、几许形状精度

轴颈几许形状的精度（圆度、圆柱度）一般应约束在直径的公差点内。对几许形状精度要求较高的，可在零件图上另行规定答应公差。

3、定位精度

指安装传动零件的合作轴颈相对于安装轴承支承轴颈的同轴度，用合作轴颈到支承轴颈的径向圆跳动量表示；依据运用要求，高精度轴为0.001~0.005mm，一般精细轴为0.01~0.03mm。此外，还要求内筒的同轴度和轴向定位端面与轴线的笔直度。

4、外表粗糙度

依据零件作业部位的不同，可以有不同的外表粗糙度值。随着机器转速的进步和精度的进步，要求轴类零件的外表粗糙度值越来越小。

5、轴承面色彩不答应运用

触摸角外的离芯面积不得大于非触摸面积总面积的10%。齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应符合，不能用0.05mm塞尺查看。并应保证齿轮基准端面与轴线的笔直度。

6.触摸面

轴承外圈安装端与定位端轴承盖端面应均匀触摸，用手滚动后安装的滚动轴承应灵敏、光滑，上下轴瓦结合面应紧密贴合，用0.05mm塞尺查看；轴瓦与定位销固定时，应在瓦面和端面与相关轴承孔的开闭面齐平并夹持端面包的情况下进行钻孔散布。打车后不得松动销钉。