不锈钢加工工艺

不锈钢加工加工工艺就是指凭借不锈钢板的性能指标对不锈钢板开展剪、折、弯、焊等机械加工制造最后获得工业化生产所需要的不锈钢制品的全过程，在不锈钢加工的环节中必须依靠很多的数控车床、仪器设备、不锈钢加工设备。

不锈钢加工设备归类分成裁切设备和表面解决设备，裁切设备中又分成开平设备和分切设备。除此之外，从不锈钢板的薄厚来分，又有冷热扎生产加工设备之分。热激光切割设备关键有等离子切割机、光纤激光切割、水刀切割机等。

几类多见的表面生产加工级别

原面：NO.1热扎后施加热处理及酸洗解决的表面。一般用以冷轧原材料，工业级槽罐、化工设备等，薄厚偏厚由2.0MM-8.0MM。

钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材料绵软，表面呈银色光泽度，用以深冲压件加工，如轿车预制构件、自来水管等。

磨砂：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再用精扎生产加工使表面为适当之明亮者。因为表面光洁，便于再碾磨，使表面更为明亮，主要用途普遍，如厨具、装饰建材等。选用改进物理性能的表面解决后，基本上能够满足任何主要用途。

光面：BA经冷轧后施加明亮淬火，并经由整平获得的商品。表面光滑度很好，有很高的透射率。好似鏡面的表面。用以电器产品、浴室镜子、餐厅厨房设备、建筑装饰材料等。