数控车床有哪些优点与缺点

　　相对于自动车床（凸轮车床），很显然，cnc车床加工厂家数控车床（电脑车床）能加工更为复杂的零件，如本面所展示的这些零件，只是我们作业常出产的一些产品示样，事实上更高端更精细的产品只要是设计上是可行的，就能够出产出来。数控车床突破了传统的机械或人工加工方法，产品的复杂性不再成为加工难题。故行业内越来越多的厂商逐步开端采用或配套数控车。
　　cnc车床加工厂家复杂，精细——是数控车床的优点。
　　当然，如果有什么缺点的话，可能唯一的缺点是有点小贵吧。
　　一、数控车床的优点。
　　1、数控车床的刚度更强，加工时精度方面也更有保障，一起其在加工的过程中还能够对加工的质量予以有效的控制，在运用的过程中能够更加准确的运用人工补偿或者是自动补偿的方法进行出产，所以它适合出产一些对尺寸要求相对较高的机械部件，在出产过程中一些重要的数据指标都是之前已经设定好的，所以系统在运行的过程中只需要按照指令的要求开展加工操作即可，一起在加工时能够根据零件的具体类型选择不同的刀具，还能够在出产的过程中对持刀量和设备行走的轨道进行有效的调整，所以整个流程中，自动化的程度很高，一起其受到人为因素的影响也非常小，如果系统在运行的过程中产生了一定的差错，还能够根据差错的大小对其进行自动补偿。
　　2、数控车床进行车削时的刀具主要是通过一些精度较高的运算和伺服驱动环节来完成的，另外车床本身的精度和刚度都比较好，所以在对母线进行加工时，其直线度和圆度以及圆柱度都能够很好的满足相关的标准和要求，在出产多圆弧和其他复杂形状的零件时，加工出来的零件和设计图纸中的零件相差无几，比传统的仿形车床的精度要高出很多，加工出的零件和样板中的零件图形也不会呈现太大的差别。
　　3、数控车床在运用的过程中能够体现出非常高的经济效益，在进行数控车床单间小批量出产的时候能够节约很多的加工时间，一起在加工的过程中不需要做出太多的调整，出产所需的费用也会大大减少，一起数控车床出产出的零件精度上更能满足运用的要求，一起这种出产方法也使得质量有了更好的保证，减少了出产过程中不合格产品的数量，然后也有效的控制了出产过程中所需要的本钱，数控车床的功能也得到了极大的丰富，所以即使这种机床的价格相对较高，但其在运用中所产生的经济效益也非常的明显。
　　4、数控车床对高精细尺寸有着非常好的控制效果，很多高精度构件在出产的过程中都要运用数控车削，这是因为传统的车削方法根本无法满足其在精度上的要求。如果在数控车床上进行机械构件加工时发现位置的精度要求相对较高，为了能够更好的满足其加工的要求能够在实践的加工过程中对加工程序进行恰当的调整，这样就能够有效的提高产品的精度，使其达到运用标准，但是在以往的加工方法中是无法完成这种校正的。
　　二、数控车床的缺点
　　价格相对较高，设备前期投资较大，由于费用高昂，一般公司报价比较高，不过我司并不高。
　　对操作和修理人员的技术要求较高，然后增加了用工本钱，这还是上面的意思：本钱高。
　　接口电路复杂，数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套，要随时处理出产过程中的各种情况，适应设备的各种工艺要求，因而接口电路复杂，而且作业频繁；
　　修理本钱高，系统复杂，修理复杂。
　　加工复杂形状的零件时，手艺编程的作业量大。稍有差错，易造成损失。