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CNC车床加工厂家中工艺处理阶段的剖析
CNC加工作为一种先进的加工方法,被广泛地用于航空工业、舰船工业、电子工业等高精度,复杂零件的加工生产。在CNC加工中,从零件图纸到加工出合格的零件,是一环套一环既复杂而又严密的过程。每个阶段的某个环节出问题,都会使加工过程中断。下面结合具体加工实例分3个阶段,对数控加工过程中一些关键因素进行剖析,以使我们能对CNC加工加深了解,对加工生产有所帮助。
工艺处理阶段
一般所用的数控机床,大多都不具备工艺处理能力。CNC加工工艺处理的目的和一般机床类似。但由于数控机床加工过程的每一细节都必须预先确定,加工自动完成。因此,与一般机床的工艺准备相比,有着其本身的特点。
1.1 对刀和换刀
一般机床加工零件时,刀具与工件的方位联系是经过量具与手轮相互配合加以确立的,如果刀具方位不正确,可由操作者随时加以调整。而数控加工,一次装夹,有多把刀具参与加工,为确立各个刀型等参数输入到计算机中,计算机经过坐标变换,使每把刀具与工件建立起对应联系。对于一般加工,对刀问题不作为重要因素考虑。对于数控加工,只要使 用程序加工,就必须对刀,否则就会发生严重后果。一般加工换刀往往是经过操作感觉来控制,而数控加工必须认真考虑换刀方位,以防发生碰撞。
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