东莞CNC精密零件加工厂质量要求

　　东莞CNC精密零件加工厂质量要求：
　　1、合理的用刀。加工钢料、铜公的光刀要严厉区分运用，光刀的余量要合理，这样对工件的光滑度和刀具的运用寿命会更好。
　　2、加工前，用校表先检测刀具是否摇摆在允许的公差范围内，刀头及锁咀要加工前用风枪吹干净、或用布擦净方可装刀，太脏对工件的精度和质量有必定的影响。
　　3、装夹时，注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。
　　4、程式单要与模具所标示的基准角方向一致，再查看是否对的上3D图，特别是已经钻了运水的工件，必定要看清楚3D图与所上的工件运水是否一致，如有不明要及时反馈编程师或找钳工师傅对下2D图纸，看2D与3D基准角是否一致。
　　5、程式单要正规化，包括模号、名称、程式名、加工内容、刀具大小、进刀 量、特别是刀具装夹安全长度、每条程式的预留的余量、光刀，要注明清楚，R面与平面要接顺的地方，要在程式单上注明，操作员在加工时要提高0.02～0.05MM先加工，锣了几刀时停掉看看是否接顺，用手摸下是否起级，若不顺时再降下锣。
　　6、程式单上必定要有2D或3D图，且要标示“X长、Y宽、Z高”六边数据， 但凡有平面的要标示“Z”数值，操作员加工后方便检测数据是否正确，有公差的要注明公差数据。
　　7、机床加工速度操作员要严厉控制好，F速与S主轴转速要相互合理调节好， F速快时相对S主轴要加快，在不同区域有进给速度都要做调节。东莞CNC精密零件加工厂完后，查看质量没问题后方可下机，要做到一次加工完美。
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