CNC数控车床加工参数相关规定

使用CNC数控车床加工零件不仅能够增加产量还能够增加精确度。那么现代的数控车床加工与传统的相对比哪种比较好呢。
　　CNC车床加工厂家数控技术,它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控车床加工可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的"数控加工"。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。数控车床加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
　　车床通用规定：
　　1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
　　2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。
　　3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
　　4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。
　　5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
　　特殊车床的特殊规定：
　　（一）、回轮式六角车床：
　　1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
　　2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。
　　（二）、程控转搭车床：
　　根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
　　CNC数控车床加工时，要正确地选择刀具几何形状及有关参数。
　　数控车削切削用量包括切削深度、主轴转速、进给速度等。在加工程序的编制过程中，应把各种加工用量都编入加工程序单内，在选择切削用量时，应使切削深度、主轴转速和进给速度三者互相适应，以形成量佳切削参数。主轴转速的确定：应根据零件上被加工部位的直径，按零件和刀具材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。进给速度的确定：在保证质量要求，为了提高生产率，可选择较高的进给速度。在切断、加工内孔时尽量选择较低的进给速度。精加工时，进给速度应选择小一些。
　　为了提高生产效率和减少走刀次数，还需要数控车床加工正确选择有关参数。