CNC车床加工厂家要注意什么

　　CNC车床加工厂家机床通电开启后，注意事项如下：
　　机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象；
　　检查电压、油压、气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑；
　　机床开启后，各坐标轴手动回参考点（机床原点。若某轴在回参考点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到间隔原点100mm以外的位置，再进行手动回参考点或在此位置控制机床往行程负向移动，使其回参考点；
　　在进行工作台反转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物；
　　CNC车床加工厂家NC程序输入完毕后，应仔细校对、确保无误。其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对；
　　按工艺规程安装找正好夹具；
　　正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算；
　　将工件坐标系输入到偏置页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行仔细核对；
　　刀具补偿值（长度、半径输入偏置页面后，要对刀具补偿号、补偿值、正负号、小数点进行仔细核对。
　　工件加工过程中，注意事项如下：
　　CNC车床加工厂家在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之刀具进行检测，使其静态跳动控制在3?m以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统；
　　无论是首次加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对，尤其是对于程序中刀具长度补偿和半径补偿处，必要时再做试切；
　　单段试切时，快速倍率开关必须置于较等级低；
　　每把刀首次使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符；
　　在程序运行中，要重点观察数控系统上的几种显现；
　　坐标显现：可了解目前刀具运动点在机床坐标系及工件坐标系中的位置，了解这一程序段的运动量，还有多少剩余运动量等；
　　寄存器和缓冲寄存器显现：可看出正在执行程序段各状态指令和下一程序段的内容。
　　主程序和子程序显现：可了解正在执行程序段的具体内容。
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